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    3C電子行業打標方案

       3C是計算機、通訊和消費電子產品,三類電子產品的簡稱。現在眾多IT產業紛紛向3C領域進軍,把3C融合技術產品作為發展的突破口,成為IT行業的新亮點。豐富的3C電子產品在人們的日常生活中扮演著形形色色的角色,提供信息、給予便利,甚至啟發大家的創意。在產品研發中,更輕、更薄、更便攜是設計師的追求目標,由此帶來了新材料、新工藝的不斷進步,而激光正是3C產品制造工藝中迅猛發展的代表。
     
      現階段在3C行業內廣泛使用的激光加工工藝主要為:激光打標、激光破陽、金屬深雕、激光鉆孔等;在精密加工的前提下,傳統的印刷、沖壓、CNC等工藝已經不能滿足日益提高的加工需求,或者不能有效控制生產成本。
     
      激光打標
     
      激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下持久清晰,不易磨損的標記的一種打標方法,具有打標精度高、速度快、標記清晰等特點。相對于傳統的油墨噴碼和印刷具有如下優點:
     
      ●持久標記,提高防偽能力;
     
      ●設備可靠,激光打標機具有成熟的工業設計,性能穩定可靠,可24小時連續工作,激光器免維護時間長達2萬小時以上。溫度適應范圍寬(5℃—45℃),廣泛適用于各行業生產 包裝領域;
     
      ●激光打碼機能在極小的范圍內噴印大量數據,激光能以極細的光束標刻在產品材料本身,打印精度極高,控制準確無誤,清晰的詮釋了噴印內容,具有極強的市場競爭力,并 且環保安全,沒有任何腐蝕性,徹底隔絕了化學污染,對于操作人員也是一種貼心的保護,保證了生產現場的干凈整潔,減少了后期投入,減少了噪音污染。
     
     
      金屬深雕
     
      金屬深雕廣泛應用在手機、筆記本電腦、照相機等電子產品上,其清晰的輪廓、平整的底紋以及深度帶來的立體感都使得產品的外觀更為豐富多彩。選擇激光加工深度,加工尺寸精準,輪廓清晰。與腐蝕方法相比,可以更好的控制加工深度;與數控方法相比,可以加工出它無法完成的尖角部位。
     
      激光鉆孔
     
      由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術廣泛應用于眾多工業加工工藝中,使得硬度大、熔點高的材料越來越多容易加工。
     
      激光打孔機與傳統打孔工藝相比,具有以下一些優點:
     
      ●激光打孔可獲得大的深徑比。
     
      ●激光打孔無工具損耗。
     
      ●用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。
     
      ●激光打孔易對復雜形狀零件打孔,也可在真空中打孔。
     
      激光打孔設備,能夠在金屬薄板、塑料、復合材料上進行微孔、喇叭孔、裝飾孔等加工。孔徑0.03mm-0.8mm,外表光滑無毛刺。

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